Oberflächentechnik Firmen

Absauganlagen für die Oberflächentechnik von Dustcontrol entfernen den Staub beim Schleifen und Polieren von Oberflächen mit hohem Effizienzgrad. Dank der Filtertechnologie bleibt die Luft sauber. In der verarbeitenden Industrie gibt es einen großen und vielfältigen Bedarf der allgemeinen Reinigung und direkten Absaugung in der Produktion mittels Punktabsaugung. Große Mengen an Staub, Schmutz und Metallspäne werden produziert und müssen beseitigt werden; manchmal um wieder gewinnbringend recycelt zu werden.

Zu unseren wertvollen Dienstleistungen zählen nicht nur die drei gleichartigen Kompetenzfelder Beschichtungsentwicklung, Metallografie und Tribologie sondern auch umfassende Beratung und Know-how. - Bestimmung der mechanischen und physikalischen Eigenschaften von Werkstoffen. - Untersuchungen der Ausfall- und Verschleißmechanismen, um geeignete Materialien vorzuschlagen. - Beratung und F&E

Oberflächentechnik, Zur Oberflächenbehandlung und -veredelung zählen alle technischen Verfahren der Oberflächentechnik, die in der Produktion eines Teils angewendet werden, um die Oberflächeneigenschaften zu verbessern. Die Oberflächeneigenschaften können dabei sowohl funktionaler als auch dekorativer Natur sein, oder eine Kombination der beiden. Behandlungsverfahren Glanzverzinken Passivieren Versilbern Verzinken Verzinnen Härten Randschichthärten Vergüten Elektropolieren Glasperlenstrahlen Sandstrahlen Schleifen Eloxieren Brünieren Lackieren Pulverbeschichten

Wir haben uns auf das Beschichten verschiedenster Bauteile spezialisiert. Die Vorbehandlung für Gummi-/Silikon-Metallverbindungen ist unser Tagesgeschäft. In den meisten Fällen werden die entsprechenden Bauteile im Vorfeld in unserem Hause vorbehandelt. Durch Entfetten, Waschen, Sandstrahlen usw. werden die zu beschichtenden Flächen optimal und wie gefordert vorbereitet. Besonders im Bereich

Wir bieten effiziente Lösungen für anspruchsvolle und dauerhafte Oberflächen. Vorwiegend werden bei Coatec Aluminiumdiffusionsschichten aufgebracht um Kundenbauteile die hohen Betriebstemperaturen ausgesetzt sind, vor Heißgaskorrosion und Hochtemperaturoxidation zu schützen. Eingesetzte Diffusionsbeschichtungsverfahren bei Coatec: Für das Auftragen von Diffusionsbeschichtungen stehen

Für spezielle Anwendungen, beispielsweise in der Folien- und Filmindustrie, ist der Einsatz von Spiegelhochglanzwalzen für die Produktion unerlässlich. • Spiegelhochglanz – die perfekte Oberfläche für perfekte Oberflächen: Für spezielle Anwendungen, beispielsweise in der Folien- und Filmindustrie, ist der Einsatz von Spiegelhochglanzwalzen für die Produktion unerlässlich. Je feiner und

Mittels der röntgenografischen Eigenspannungsanalyse von metallischen Bauteilen ist es möglich, die vorhandenen Eigenspannungswerte an der Oberfläche und dem oberflächennahen Volumen zu ermitteln. Durch das direkt an die Produktion angeschlossene Röntgenlabor ist eine hochpräzise, produktionsbegleitende Qualitätskontrolle der verfestigungsgestrahlten Bauteile hinsichtlich der geforderten

Der Betrieb der Laserreinigung beruht auf dem Prinzip der Photonenimpulsen, die auf die Oberfläche projiziert werden. Je nach dem Material werden dort thermische, physikalische oder photo-chemische Prozesse ausgelöst, was Reinigungseffekte bewirkt. Im Falle einer oxidierten Metalloberfläche werden die Oxidpartikel von der Oberfläche losgelöst, weil ihre Ausdehnungskoeffizienten von denen des

Pulverbeschichtung, Kunststoffbeschichtung, Verzinken (blau oder schwarz Passiviert), Feuerverzinkung, KTL (Kathodische Tauchlackierung), Chromatierung, Brünieren In vielen Industriezweigen ist die Behandlung von Metallen zwingend notwendig. Die präzise Behandlung der Metalloberfläche hat eine immense Bedeutung für die Funktion und Lebensdauer der Bauteile. Unsere Handelspartner sind darauf spezialisiert Ihre Metall-Produkte zu Reinigen und nach Ihren Vorgaben zu Beschichten. Dabei ist für jede Branche die passende Leistung für die Oberflächenbehandlung gesichert.

Das Verfahren ist verwandt mit dem herkömmlichen alkalischen Zinkverfahren, aber weist auch ohne Nachbehandlung eine hervorragende Beständigkeit auf. Das Zink-Nickel Verfahren hat sich in den vergangenen Jahren zu einer der leistungsfähigsten Schichten in der Oberflächenveredelung entwickelt und kommt vorrangig dort zum Einsatz, wo eine hohe Korrosionsbeständigkeit bei hoher Temperaturbelastung

verchromen (Hartchrom, Glanzchrom), vernickeln ( auch chemisch), verzinken (gelb oder blau) phosphatieren, brünieren, gleitschleifen

Aluminiumbeschichtung mit hoher, gleichmäßiger Härte bis 500 HV Die neuen Aluminium Schichteigenschaften im Focus Schichteigenschaften: hohe, gleichmäßige Härte bis 500 HV, ausgezeichnete Verschleißfestigkeit im Taber-Abraser-Versuch, hervorragende Korrosionsfestigkeit, gute elektrische Isolationsfähigkeit, hohe Schichtdicke bis 200 μm (Legierungsabhängig), extreme thermische Beständigkeit

Als einer unserer höchsten Werte haben wir nicht nur drei gleichartige Säulen in der CMT, sondern bieten zusammen mit unserem vereinten Know-how auch Beratungsdienste an. - Bestimmung der mechanischen und physikalischen Eigenschaften von Werkstoffen. - Untersuchungen der Ausfall- und Verschleißmechanismen, um geeignete Materialien vorzuschlagen. - Beratung und F&E-Leistungen in den Bereichen

Mit dem Bereich Kunststoffoberflächentechnik haben wir Anfang 2002 eine neue Dimension geschaffen. Hier schleifen, polieren und entgraten wir von Hand aber auch über Roboteranlagen hochwertige Kunststoff-Spritzgussteile (ABS) für die Automobil- und Armaturenindustrie so präzise, dass diese anschließend galvanisiert werden können – ohne lästige Werkzeugtrennungen und Anspritzpunkte. Natürlich

Das GS Verfahren bietet einen exzellenten Korrosionsschutz und wird häufig für die Kombination technische Funktion und Dekor eingesetzt. Die Schichten können masshaltig appliziert werden. Die Schichten sind sehr feinporig. Durch Einlagerung von Farbpigmenten oder Metallsalzen können farbige Schichten erzeugt werden. Anwendungsbereiche: Maschinenbau, Luftfahrt, Automotiv, Medizintechnik

Norck bietet eine große Auswahl an Veredelungen, je nach Herstellungsverfahren. Beschreibung der Metallverarbeitung: Oberflächenbehandlung: Ein allgemeiner Begriff, der verschiedene Methoden zur Entfernung von Material beschreibt, um eine matte oder glatte Oberfläche zu erhalten. Entgraten: Entgraten ist ein Verfahren zum Entfernen rauer Kanten oder kleinerer Unvollkommenheiten (Grate

Galvanisieren, Eloxieren, Verzinken, Lackieren, Pulverbeschichten Unser Angebot an Oberflächenbehandlung und Veredelung umfasst das gesamte Spektrum wie beispielsweise Galvanisieren, Eloxieren, Verzinken, Lackieren, Pulverbeschichten aber auch polieren oder schleifen. Wir bieten unsere Oberflächenbearbeitung natürlich auch für Fremdwerkstücke an.

Als Experte für Oberflächenbearbeitung an rostfreiem Edelstahl bekommen Sie bei uns alle Möglichkeiten der Bearbeitung aus einer Hand. Gerne schleifen wir für Sie Rohre in sämtlichen Durchmessern und Bleche aller Größen und Stärken, sowie alle gängigen Profile, auch für maritime Zwecke. Daneben bieten wir Ihnen verschiedene Polierarten, wie das Industrie-, Hochglanz und Spiegelpolieren an. Gerne

Eloxieren, Galvanik und anspruchsvolle Lackierarbeiten für den Gerätebau. Bei der Oberflächenbehandlung zählen nicht nur dekorative Aspekte. Ebenso wichtig sind oft die funktionellen Eigenschaften der Beschichtungen wie Verschleissschutz, Korrosionsschutz oder Lichtreflexionsminderung bei optischen Anwendungen. Das Profitcenter Oberflächentechnik von Polymeca bieten mit einer schlanken und

Vollbänder oder gestanzte Bänder werden mit unterschiedlichsten Verfahren vollflächig oder selektiv beschichtet. Wir produzieren auf modernsten Anlagen, welche gemäß den steigenden Kundenanforderungen entwickelt werden und höchstem technischen Niveau entsprechen. Insgesamt befinden sich 33 visualisierte Bandanlagen, darunter mehrere Anlagen zur Spotveredelung, in unserem Technologiezentrum. Durch

Oberflächentechnik, wir vertreten die Firma Bodycote in Baden Württemberg zu den Themen Wärmebehandlungsverfahren, Verfahren der Füge- und Oberflächentechnik, sowie Heiß-Isostatisches Pressen. Oberflächentechnik Wärmebehandlungsverfahren, Verfahren der Füge- und Oberflächentechnik, sowie Heiß-Isostatisches Pressen. ​* Wärmebehandlungsprozesse - Einsatzhärten, Anlassen, Lösungs- und

Beschichten von Einzelschaufeln, Verdichterlaufrädern und – leitscheiben mit spezieller aluminiumpigmentierter Keramik via manuelles atmosphärisches Spritzen Kompressor-Nuten-Warmbeschichtung von Wellen

Verzinken, Zink-Eisen Legierung, Zink-Nickel Legierung, Verkupfern, Vernickeln, Verchromen, Verzinnen, Vermessingen, Eisenphosphatierung, Zinkphosphatierung Manganphosphatierung Elektropolieren von Edelstahl, verschiedene Passivierungen, verschiedene Versiegelungen und Emulsionen

Neben dem Eloxal und der Pulverbeschichtung können Profile auch durch Schleif und Bürstoptiken optisch aufgewertet werden. Ebenso wie durch das Polieren von Oberflächen. Schleifen / Bürsten Das Schleifen oder Bürsten stellt eine Möglichkeit dar, den dekorativen Charakter eines Profils und seiner Oberfläche aufzuwerten. Dabei werden feine Spuren in Schleifrichtung auf der Oberfläche sichtbar

Durch Schleifen und Bürsten von Edelstahl rostfrei Bandstahl lassen sich bei Bedarf alle erdenklichen Struturen erzeugen durch unsere Oberflächenbearbeitung. Von Grobgeschliffener bis feinstgebürsteter Dekor-Oberfläche. Zahlreiche Kombinationsmöglichkeiten, beispielsweise das "Satinieren" durch anschließendes Bürsten nach dem Schleifvorgang, können auf unseren Anlagen realisiert werden. Das Schleifen kann außerdem der Reparatur von fehlerhaften Spaltbändern dienen. Neben Edelstahl rostfrei bearbeiten wir selbstverständlich auch die Oberflächen anderer Materialien, wie z.B. Buntmetallen.

Der Bereich Oberflächenbearbeitung bzw. Oberflächentechnik umfasst das Schleifen, Polieren und Mattieren von Aluminium, Edelstahl, Messing und NE-Metallen. Es gibt viele Möglichkeiten Metalle zum Glänzen zu bringen! Wir sind die Spezialisten in der Bearbeitung von Aluminium, Edelstahl, Messing und NE-Metallen, denn die Auswahl der richtigen Bearbeitungsschritte beruht auf jahrelanger

Zur Steigerung der Härte und Verschleißfestigkeit von filigranen Bauteilen, ist mit Hilfe der plasmaIMPAX Technologie eine Oberflächenmodifizierung ohne Schichtauftrag über den axynit Prozess möglich. Bei Bauteilen, die hohen mechanischen Belastungen ausgesetzt sind, kann dieser Prozess auch als zusätzliche Stützfunktion einer anschließend aufgebrachten axyprotect-Schicht dienen. Dabei wird der

Strahlen Oberflächenbearbeitung mit Strahlanlagen Das Strahlmedium wird mittels Luftdruck über ein Spezialdüsensystem beschleunigt und auf die Werkstückoberfläche verstrahlt. Oberflächenbearbeitung mit Strahlanlagen Das Strahlmedium wird mittels Luftdruck über ein Spezialdüsensystem beschleunigt und auf die Werkstückoberfläche verstrahlt. Durch die regelbare Aufprallenergie werden

Ihre gewünschte dekorative oder funktionale Oberfläche wird in hochwertiger Qualität gefertigt, um Ihre Produktansprüche in höchstem Maß zu erfüllen. Die Groß Druckguss GmbH bietet Ihnen Oberflächentechniken in Zusammenarbeit mit leistungsstarken Partner: Galvanisieren als Trommel- oder Gestellware (Bsp. verchromen, verzinken, vernickeln,...) Korrosionsschutz durch Passivieren, Phosphatieren

Mit den reaktiven Spezies des Plasmas können metallische und polymere Oberflächen ohne Einsatz von Chemikalien umweltfreundlich und effektiv feinstgereinigt werden. Fremdschichten auf Oberflächen, wie etwa Gleitmittel bei Folien, Entformungshilfsmittel bei gespritzten Teilen oder dünnste Öl-Schutzschichten auf Metallen, wirken als Trennschicht und verhindern deshalb eine gute Haftfestigkeit des