... sechswertigem Chrom auf der Oberfläche von Materialien (Chromatierung / Passivierung) durch Photometrie gemäß DIN EN ISO 3613 Abschnitt: 5.5.2
Standardmethoden der Elektrochemie
Daneben stehen am IGOS die Standardmethoden der Elektrochemie zur Verfügung, wie z.B. Hullzellen zur regelmäßigen Kontrolle von Produktionslösungen oder zur Bestimmung des Elektrolytverhaltens bei der Einführung neuer Elektrolyte.
Z.B. Messvorrichtungen zur Bestimmung der sich ausbildenden Spannungen in galvanischen Schichten können zur Schicht- und Prozessoptimierung herangezogen werden. (Gerät: MSM200)...
... 1030 (GGG-40) verzinkt und chromatiert
Klappenscheibe aus EN-JS 1030 (GGG-40) verkupfert und vernickelt
oder Polyamid-beschichtet, bzw. aus Edelstahl (1.4408) oder Alu-Bronze
Durchgehende Welle aus Edelstahl (1.4005)
Gehäuse GGG-40 verzinkt und chromatiert sowie zusätzlich Epoxid-beschichtet möglich
Sitzring: NBR oder EPDM
Betätigungen:
• mit Handhebel
• mit Schneckengetriebe/ Handrad
• mit Elektro Antrieb
• mit Pneumatik Antrieb
• mit Hydraulik Antrieb...
... auch in kleinen Mengen zu produzieren. Zu unserem Angebot gehören Verriegelungen und Schnäpper in folgenden Werkstoffen, Ausführungen und Oberflächenbehandlungen: Riegel aus verzinktem Stahl oder gelb chromatiert, Schließbleche aus bichromatisiertem Stahl, verzinktem Stahl oder Messing, Schlossverriegelung aus unbehandeltem Edelstahl, rechts und links funktionsfähig, Riegel mit Feder, Riegel mit...
... gemeinsam die bestmögliche Lösung und empfiehlt das entsprechende Verfahren. Gängig sind
•Zn-Al-Lamelle Beschichten zur Erhöhung des Korrosionsschutzes
•Lackieren zur individuellen Farbgebung
•Chromatieren zur optischen Verbesserung
...
...
Abmessungen: Automatendrehteile und Präzisionsdrehteile von Ø 0,1 bis Ø 150 mm
Zusatzbearbeitungen: Gewinderollen, Rändeln, Kordeln
Oberflächen: Alle gängigen: verzinkt (CrVI-frei, RoHS-konform), vernickelt, chromatiert, Delta-Tone und Seal, Dacromet, Geomet etc. nach Vorgabe der Automobil- und Elektroindustrie (VDA-Standard)
Beschichtungen: Gewindesicherungen, Gewindedichtungen (z. B. Tuflok, ScotchGrip...
...Drehteile: einfach bis komplex, bis zu 13-Achsen
Frästeile: bis zu 5-Achsen
Feinbearbeitung
Montage
Stückzahlen
• Klein-, Mittel- und Großserien
• Muster- und Prototypenbau
• ab 1 Stück
Nachbearbeitung [Beispiele]:
• Schleifen [alle Verfahren]
• Honen
• Läppen
• Walzen
• Polieren
Nachbehandlung [Beispiele]:
• Alle Härteverfahren
• Tieflochbohren
• Oberflächenveredelung
o [Verzinken]
o [Vernickeln]
o [Chromatieren]
o [Eloxieren]
o [Vergolden]
o [Versilbern]
o [Polieren]
o [Hochglanzverchromen]
o [Glasperlen]
Materialien:
• Alle zerspanbaren Werkstoffe
Durchmesser: 0,5 mm bis 16.000 mm...
...Eigenschaften (Rm, Re, A, KV...)
zerstörungsfreie Prüfungen
Metallografie
Abnahmen
Werkszeugnis oder Abnahmeprüfzeugnis nach EN 10204
Zertifizierungen
ISO 9001:2015 oder TS 16949
DNV, LRS, GL, BV, RRS
AD 2000 W0
Deutsche Bahn
Wärmebehandlung
Normalisieren
Vergüten
Härten
Spannungsarmglühen
Oberflächenbehandlung
Grundieren, Lackieren (auch KTL)
Feuerverzinken
galvanisch Verzinken oder Chromatieren
Eloxieren (dekorativ oder technisch)
...
...Funktionelle Beschichtungsmöglichkeit für Trommel-/ & Gestellware: nach dem Verzinken werden die Teile nachbehandelt. Dafür bieten wir Passivierungen, Chromatierungen & Topcoats an.
Die Teile werden verzinkt und anschließend nachbehandelt. Dafür bieten wir Passivierungen, Chromatierungen und Topcoats für verschiedenste Anforderungen an. Die Palette reicht vom einfachen Korrosionsschutz mit...
...Eloxieren Grundsätzlich werden alle Werkstücke vor dem eigentlichen Eloxalprozess zunächst entfettet, gereinigt und gebeizt. Danach erfolgt die Chromatierung, der Eloxalvorgang oder die Pulverbeschichtung.
Beckengröße Länge: 2500 mm, Breite: 600 mm, Höhe 1200 mm
Chromatierung als temporärer Korrosionsschutz mit SURTEC650
Eloxalverfahren: GS-Verfahren sowie Elektrolytisches Einfärben
Standardfarben: Natur, Bronze, Schwarz, Sonderfarben auf Anfrage Schichtstärke 5-25 µm...
...Nachbehandlung eigener Gussteile, sowie Lohnarbeiten
- Sandstrahlen
- Strahlen mit Edelstahl
- Strahlen mit Trockeneis
- Pulverlackierung
- Chromatieren
- Eloxieren
- und viele weitere...
... Ergebnis ist eine glänzende glatte Oberfläche mit einer maximalen Schichtdicke von 25 μm. Im Gegensatz zum Feuerverzinken beinhaltet dieses Verfahren keine thermische Belastung für das Material.
CHROMATIERUNG
Diese Zinkschichten müssen aufgrund ihrer chemischen Aktivität (Weißrostbildung) im Anschluss chromatiert werden. Bei der Chromatierung wird die Oberfläche in eine passive...
... hat das sogenannte Chromatieren abgelöst. Dabei wurden Cr(VI)-haltige Chromatschichten benutzt. Diese Form der Oberflächentechnik wurde vor geraumer Zeit aus gesundheitlichen Gründen verboten.
PHOSPAHTIEREN ALS OBERFLÄCHENVERDELUNG
Um Ergebnisse auf dem Niveau von CR(VI)-haltigen Chromatschichten zu erreichen, setzen wir in der galvanischen Vorbehandlung auf neue funktionelle Lösungen...
... Trägerplatte schließlich noch besser auf den Einsatzzweck abstimmen. Bei unseren Aluminium-Trägerplatten bieten wir standardmäßig die folgenden Oberflächenbehandlungen (auch in Farbe) an:
Eloxieren
Chromatieren
Pulverbeschichten
Glasperlstrahlen
Siebdruck
Auf Ihre Anfrage führen wir auch weitere Verfahren durch.
... einer Oberflächenveredelung zu unterziehen.
Unterschiedliche Verfahren im Einsatz
Oberflächenveredelung ist für uns kein Fremdwort! Gemeinsam mit ausgewählten Partnern – Spezialisten auf Ihren Fachgebieten – sind wir in der Lage Ihre Produkte wahlweise zu:
• pulverbeschichten
• nasslackieren
• eloxieren
• beizen
• chromatieren
• elektropolieren
• u.v.m.
Sie wünschen eine Oberflächenveredelung, sind sich aber unsicher welches Verfahren das Richtige ist? Gerne stehen wir Ihnen hier mit Rat und Tat zur Seite!
...Stahlblech t=6
• gal. verzinkt, blau chromatiert
• die Kernlöcher für die Gewinde (die kleinsten für M3) wurden gelasert
0206
• Stahlblech t=6
• gal. verzinkt, blau chromatiert
• die Kernlöcher für die Gewinde (die kleinsten für M3) wurden gelasert...
...Passivierungen verbessern deutlich den Korrosionsschutz von galvanischen Zinkschichten.
Der Begriff Passivierung steht für Chrom-VI-freie Verfahren und der Begriff Chromatierung für
Chrom-VI-haltige Verfahren. Beide Verfahrensgruppen gehören zu den Konversionsschichten. Diese werden rein chemisch ohne Fremdstrom wie bei der Metallabscheidung gebildet.
Die einzelnen Verfahren gibt es standardmäßig in den Farben blau, gelb, oliv und schwarz.
Durch eine weitere Versiegelung kann der Korrosionsschutz nochmals deutlich erhöht werden.
...
... umweltschonend mit Verzicht auf sechswertige Chromatierungen, in vielen gewünschten Passivierungsvarianten.
Bleifreie Zinnbeschichtungen für eine optimale Lötfähigkeit sind ebenso lieferbar wie eine technische Versilberung zur Verringerung des Kontaktwiderstandes.
Einige mögliche Beschichtungen sind hier aufgeführt. Weitere Oberflächen sind auf Anfrage lieferbar. Sprechen Sie uns bei Interesse gerne an!
...Wir arbeiten Hand in Hand mit verschiedenen Oberflächenveredelungsfirmen
Pulverbeschichtung
KTL-Lackierung
Chromatieren
Brünieren
Härten
Elektropolieren
Feuerverzinken
Galvanisch verzinken
Eloxieren...
...Veredlungen wie verzinkt, vernickelt, verchromt oder schwarz chromatiert. Pulverbeschichtung in allen RAL-Tönen, Wirbelsinterung, Hammerschlaglackierung, elektrolytische Polierung. Gefertigt wird nach Kundenwunsch, d.h. nach Muster oder Zeichnung. Bei neuen Produkten sind unsere Ingenieure entwicklungsbegleitend tätig. Wir bieten die geforderten Erzeugnisse bis hin zu komplette Funktionsbeschläge, Führungen und/oder Anbaugestellen aus Stahl inkl. versandfähiger Verpackung gem. Kundenvorschrift.
...
...Zusammen mit externen Partnern, mit denen wir teilweise seit der Gründung der ZERMOTECH zusammenarbeiten, bieten wir auch nahezu alle anderen Formen der Metallbearbeitung an.
Neben dem Laserschneiden und unterschiedlichen Arten des Schweißens gehören dazu auch Oberflächenbehandlungen wie das Härten, Elektropolieren, Beizen, Brünieren, Chromatieren, Verzinken, Verchromen oder Eloxieren.
Natürlich können wir auch Werkstücke beschriften; dazu verwenden wir sowohl Tiefgravuren als auch Laserbeschriftungen.
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...Seit dem 1. November 2005 erfüllen wir die gültigen Richtlinien RoHS der EU für chromfreie Passivierung/Nachspülung und reinigen und entfetten auf unserer modernen, CKW-freien und umweltschonenden Tauch- und Sprühanlage Aluminiumdruckgussteile, Aluminiumbauteile oder -Bleche, sowie Eisenbauteile und Eisenbleche.
Damit erzielen gleichwertige Konversionsschichten wie mit der herkömmlichen, umweltschädlichen Chromatierung und dies ohne jeglichen Qualitätsverlust.
...Eine Farbe macht nur so lange Freude, wie diese nicht durch einen korrosiven Untergrund zerstört wird.
Mit unserer modernen Vorbehandlung im Tauchverfahren garantieren wir ihnen eine langfristige korrosionsfreie Lackierung. Im Gegensatz zu den üblichen Sprühreinigungsanlagen wird beim Tauchen auch wirklich jeder nur so schlecht zugängliche Fleck gereinigt.
Eine zusätzliche Zinkphosphatierung oder Chromatierung gewährt eine einwandfreie Haftung aber auch kein Rostunterwandern bei beschädigten Lackschichten.
... eingebrannt.
Die maximale Größe der zu bearbeitenden Teile liegt bei 900 x 900 x 300 mm. Bei Aufträgen, denen Arbeiten aus anderen Verarbeitungsbereichen (Schweißen, Blechverarbeitung, zerspanende Bearbeitung) zugrunde liegen, bieten wir gerne auch Chromatieren oder Verzinken an.
...
Chromatieren bezeichnet eine Gruppe von Verfahren der Oberflächentechnik.
Dabei werden auf metallischen Oberflächen durch die Einwirkung von Chromsäure komplexe Chromsäuresalze (Chromate) gebildet.
• Strahlen:
Das Strahlmittel (z. B. Glas, Glasbruch, Quarzsand, Korund sog. Aluminiumoxid) wird mit Hilfe von Druckluft auf die Werkstoffoberfläche geschleudert. Das Strahlen erzeugt eine mattierte...
...Die e. Luterbach AG verwendet ausschliesslich hochwertige Materialien, wie zum Beispiel Edelstahl, die eine hohe Zuverlässigkeit und eine lange Lebensdauer garantieren.
Unser Programm:
• Tauchbadanlagen
• Sprühvorbehandlungsanlagen
• Ein- und Mehrkammer Sprühanlagen
• Abdampfkabinen
• Handreinigungsplätze
• Industriewaschanlagen
• Tauchlackieren
• Phosphatieren, Chromatieren...