Von allen thermischen Spritzverfahren hat das Plasmaspritzen aufgrund seiner vielseitigen Anwendungsmöglichkeiten die größte Bedeutung erlangt.
Beim Plasmaspritzen wird der Beschichtungswerkstoff in Pulverform zugeführt, wobei das Pulver durch die sehr hohen Temperaturen der Plasmaflamme an- oder aufgeschmolzen wird.
Das Plasma wird durch einen Lichtbogen erzeugt, der in einem Gas wie z.B. Argon, Helium, Stickstoff, Wasserstoff oder in der Mischung dieser Gase brennt. Dabei entsteht eine Plasmaflamme mit einer Temperatur bis zu 20000°C. Der Lichtbogen wird zwischen der Elektrode und der Düse erzeugt. Durch die hohen Temperaturen können mittels Plasmaspritzen auch keramische Materialien (Keramikbeschichtungen) verarbeitet werden.
Flammtemperatur: 20000 °C
Partikelgeschwindigkeit: 450 m/s
Pulverförderrate: 35 – 130 g / min
Beim thermischen Spritzen werden die gewünschten Oberflächenmaterialien in Form von Draht, Stab oder Pulver je einem Brenner an- oder aufgeschmolzen ...
Beim Flammspritzen mit Pulver wird der pulverförmige Spritzzusatz in einer Acetylen-Sauerstoff-Flamme an- oder aufgeschmolzen und auf die vorbereitete...
Das Verfahren Hochgeschwindigkeitsflammspritzen eignet sich besonders für das Verarbeiten karbidischer Werkstoffe (sehr guter Verschleißschutz).
Beim...
Beim Lichtbogenspritzen werden zwei drahtförmige, elektrisch leitende Spritzwerkstoffe kontinuierlich dem Lichtbogen zugeführt und aufgeschmolzen.
Ei...
Hauptsächlich kommen für den Korrosionsschutz zur Anwendung:
Aluminium, Kupfer und Legierungen, Titan, Stähle rostfrei, Chrom, Nickel, und Legierunge...
Karbidische Werkstoffe verarbeiten wir hauptsächlich mit dem Hochgeschwindigkeitsflammspritzen (HVOF).
Diese Schichten sind sehr dicht. Durch die hoh...
Unsere Keramikbeschichtungen applizieren wir vorwiegend mittels atmosphärischem Plasmaspritzen (APS).
Hauptsächlich setzen wir Spritzwerkstoffe auf B...
Je nach Anwendung kommen dabei hauptsächlich das Flammspritzen und Lichtbogenspritzen zum Einsatz.
Metallische Werkstoffe können wir grundsätzlich mi...
Mit unseren Techniken des thermischen Spritzens sind wir in der Lage, verschlissene Bauteile zu reparieren.
Je nach Beschichtungswerkstoff sind dabe...
Beim thermischen Spritzen werden die gewünschten Oberflächenmaterialien in Form von Draht, Stab oder Pulver je einem Brenner an- oder aufgeschmolzen ...
Beim Flammspritzen mit Pulver wird der pulverförmige Spritzzusatz in einer Acetylen-Sauerstoff-Flamme an- oder aufgeschmolzen und auf die vorbereitete...
Das Verfahren Hochgeschwindigkeitsflammspritzen eignet sich besonders für das Verarbeiten karbidischer Werkstoffe (sehr guter Verschleißschutz).
Beim...
Beim Lichtbogenspritzen werden zwei drahtförmige, elektrisch leitende Spritzwerkstoffe kontinuierlich dem Lichtbogen zugeführt und aufgeschmolzen.
Ei...
Hauptsächlich kommen für den Korrosionsschutz zur Anwendung:
Aluminium, Kupfer und Legierungen, Titan, Stähle rostfrei, Chrom, Nickel, und Legierunge...
Karbidische Werkstoffe verarbeiten wir hauptsächlich mit dem Hochgeschwindigkeitsflammspritzen (HVOF).
Diese Schichten sind sehr dicht. Durch die hoh...
Unsere Keramikbeschichtungen applizieren wir vorwiegend mittels atmosphärischem Plasmaspritzen (APS).
Hauptsächlich setzen wir Spritzwerkstoffe auf B...
Je nach Anwendung kommen dabei hauptsächlich das Flammspritzen und Lichtbogenspritzen zum Einsatz.
Metallische Werkstoffe können wir grundsätzlich mi...
Mit unseren Techniken des thermischen Spritzens sind wir in der Lage, verschlissene Bauteile zu reparieren.
Je nach Beschichtungswerkstoff sind dabe...