Stark Eloxal GmbH

Eloxal ist die Kurzbezeichnung für Elektrolytische Oxidation von Aluminium Unser Eloxalprogramm: Eigener Gestellbau, hier wird bezüglich der Kontaktierung individuell auf Ihre Wünsche eingegangen Chemische Vorbehandlungen für eine gleichmäßige Oberfläche Eloxieren von Kleinst- und Kleinteilen sowie Aluminiumprofilen bis 3700 mm Länge Natureloxal Harteloxal Tauchfärben in gold, rot, schwarz, blau, violett, titan, grau, 2-Stufen-Colinalverfahren (Brauneinfärbungen von neusilber bis schwarz)

Das Färben von Aluminium Neben dem klassischen farblosen Eloxieren (Naturton) besteht die Möglichkeit Aluminiumteile bis 3700 mm Länge nach dem Eloxieren (Anodisieren) auch einzufärben. Hier können Sie auswählen zwischen Tauchfärben und 2-Stufen-Colinalverfahren. Tauchfärben in unseren Standardfarben: gold, rot, schwarz, blau, violett, grau, titan. Beim Tauchfärben werden anodisch erzeugte Oxidschichten mit organisch oder anorganischen Farbstoffen in wässriger Lösung durch das Eintauchen gefärbt. Die Farbstoffe werden in den Poren der Eloxalschicht angelagert. 2-Stufen-Colinalverfahren für die Farbtöne: neusilber bis schwarz Die eloxierten Aluminium-Teile werden in einer Metallsalzlösung mittels Wechselstrom (2. Verfahrensstufe) elektrolytisch eingefärbt. Es handelt sich hierbei um ein licht- und wetterbeständiges Färbeverfahren.

Glänzen Um Aluminiumteilen ein hochwertigeres und dekorativeres Aussehen zu verleihen, setzen wir als chemische Vorbehandlung das Glänzen ein. Bei diesem Glanz-Verfahren wird auf sauerer Basis "gebeizt", d.h. hier findet, ähnlich dem E6-Beizen, ein Aluminiumabtrag statt. Es gilt zu berücksichtigen, dass, je höher die gewünschte Schichtstärke durch das anschließende Eloxieren, der Glanzgrad abnehmen kann. Der Glanzgrad ist ebenso von der eingesetzten Aluminium-Legierung abhängig. Es ist deshalb in jedem Fall sinnvoll eine Bemusterung vorab durchzuführen.

Hart Eloxal Harteloxal-Verfahren für besonders abriebfeste Oberflächen und extreme Belastungen Mit diesem modernen und anspruchsvollen Veredelungsverfahren können besonders widerstandsfähige und abriebfeste Aluminiumoberflächen erzielt werden. Harteloxierte Teile werden überall dort eingesetzt, wo beispielsweise abreibende Beanspruchungen auftreten. Ebenso weisen diese Schichten eine hohe Korrosionsbeständigkeit und Durchschlagsfestigkeit auf.

Folgende Schichteigenschaften zeichnen das Harteloxal-Verfahren aus: sehr hohe Schichtdicken bis ca. 100 µm sehr hohe Oberflächenhärte sehr hohe Verschleißfestigkeit sehr gute Abriebfestigkeit höchster Korrosionsschutz sehr gute Gleiteigenschaften hohe elektrische Isolationseigenschaften bis 30 V/µm Materialeigenfärbung hohe thermische Beständigkeit Physiologisch unbedenklich, für Lebensmittel geeignet Geringe Wärmeleitfähigkeit, wesentlich geringer als das Grundmaterial

Weitere Dienstleistungen: Gleitschleifen, Roboterschleifen, Glasperlenstrahlen, Sägen von Profilen.